Películas de embalaje compuestas Se requieren envases para productos avícolas, té y café, productos horneados, productos secos y alimentos congelados. Existe una amplia gama de tecnologías de conservación de alimentos, como el envasado al vacío, el envasado en atmósfera modificada, el envasado por deshidratación, el llenado aséptico, el envasado en autoclave, el llenado con líquidos calientes, entre otras. Los materiales de envasado de plástico son esenciales para todos estos procesos, y la selección adecuada de resinas de barrera es un factor crítico.
1. Principios de selección
(1) Elija los materiales de barrera según el tipo de alimento.
(2) Seleccione diferentes materiales según los escenarios de uso de los alimentos: se necesitan materiales diferentes para los alimentos esterilizables en microondas y los alimentos congelados.
(3) Seleccionar películas de embalaje evaluando el rendimiento integral de las resinas de barrera.
- Papel de aluminio: Ofrece un rendimiento de barrera superior, es resistente a la esterilización, bloquea los rayos UV y es opaco. Sin embargo, tiene poca resistencia al plegado, un alto costo de material y no se puede utilizar para calentar en el microondas.
- Película metalizada: Excelente resistencia al plegado, rendimiento de barrera similar al del papel de aluminio, protección UV y opacidad. Su recubrimiento metálico tiene una baja fuerza de adhesión y es incompatible con el calentamiento por microondas.
- Película de EVOH coextruida de 5 capas: Excelentes propiedades de barrera, buena resistencia a aceites y disolventes orgánicos, antiestática y reciclable. Su rendimiento de barrera disminuye drásticamente cuando la humedad relativa ambiente supera el 50%, con una alta inversión en equipos y costos de materia prima elevados.
- Nanopoliamida: Buena barrera contra el oxígeno, mejor rendimiento como barrera contra el vapor de agua, resistencia al aceite y a los disolventes. Solo admite un único proceso de formación de película, es difícil de reciclar y la tecnología de fabricación relacionada aún está en desarrollo.
- Película recubierta de PVDC: Ofrece propiedades de barrera equilibradas contra el oxígeno y el vapor de agua, una capa de recubrimiento termosellable y un costo relativamente bajo. Se requiere equipo especial para la producción del recubrimiento y la película no es reciclable.
- Película recubierta de óxido de silicio/óxido de aluminio: Alta transparencia con excelente rendimiento como barrera contra el oxígeno y la humedad, pero el coste del producto final es extremadamente alto.
- Película recubierta de PVA modificado: excelente barrera contra el oxígeno, bajo costo, excelente retención de aromas, resistencia a aceites y solventes. La capa de recubrimiento es delgada y requiere laminación protectora con películas de PO.
(4) Entorno de almacenamiento de los alimentos envasados
Es necesario tener en cuenta la humedad relativa del entorno de almacenamiento. Los resultados de las pruebas muestran que el EVOH (con un 38 % de etileno) ofrece una mejor protección contra el oxígeno que el PVDC a una humedad relativa del 0 % al 70 %. Una vez que la humedad relativa supera el 70 %, la capacidad de protección del EVOH disminuye rápidamente y se vuelve inferior a la del PVDC. A una humedad relativa del 80 %, el rendimiento de protección contra el oxígeno del PVDC es tres veces superior al del EVOH; a una humedad relativa del 100 %, el PVDC ofrece una protección contra el oxígeno trece veces mejor que el EVOH.
En el caso específico del envasado de carne: la humedad relativa ambiental externa se sitúa entre el 60 % y el 70 %, mientras que la humedad interna de los productos cárnicos alcanza entre el 95 % y el 100 %. La humedad relativa dentro de las capas de film laminado suele superar el 70 %. Por lo tanto, el PVDC es mucho más adecuado que el EVOH para el envasado de productos cárnicos.
(5) Costo de las resinas de barrera
En general, el PVDC es más económico que el EVOH. En la producción en masa, se priorizan los materiales de barrera rentables. -
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